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臺州水封-KQW350-425水封-凱泉泵機械密封：

測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機械密封。多級離心泵機械密封的組裝經(jīng)過清掃檢查、技術(shù)尺寸校核后的機械密封即可回裝，在這個過程中要注意以下幾點：1、組裝時所有密封圈因該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，KQW350-425水封，防止動靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

多級離心泵機械密封的檢查機械密封的工作原理要求機械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì)。在組裝機械密封前要徹底清掃動環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點檢查：1、動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環(huán)密封面，將動靜環(huán)分開，機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。2、檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環(huán)座與動靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。

從產(chǎn)生的摩擦熱量來說窄一些較好，產(chǎn)生的熱量較少，溫度梯度小，熱變形也小，磨損較均勻；從受力角度考慮過窄不利，破壞和變形的可能性增加了＞俐，KQW350-315水封，密封端面的直徑又是載荷系數(shù)的函數(shù)。因此，密封端面的寬度應綜合考慮。一般地講，對普通介質(zhì)密封端面隨直徑的增大而加寬。對于輕烴類介質(zhì)，端面寬度比在普通介質(zhì)中寬一些：而高速機械密封，端面寬度相對地窄一些，否則發(fā)熱量太大，不能正常運轉(zhuǎn)，臺州水封，一般在3mm左右。環(huán)直徑（mm、 環(huán)寬（mm）－20 ～60 2～460 ～100 4～6100～200 5—7 四、密封環(huán)的技術(shù)要求：1）密封端面的平面度不大于0．0009mm（即三個單色光干涉帶）；硬質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0．2μm（相當于Δ10）；軟質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0．4μm(相當于Δ9)，表面不應有裂紋、劃傷、氣孔和疏松等影響使用性能的缺陷。

2）密封環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面平行度按GBll84－80的7級精度規(guī)定。3）密封環(huán)端面與安裝輔助密封圈的內(nèi)（或外）圓表面的垂直度應按GBll84－80的7級精度的規(guī)定。4）密封環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度凡值不大于3．2μm；外圓或內(nèi)孔尺寸公差為hg或Hg。上述要求是對普通泵用機械密封的密封環(huán)而言，KQW350-560水封，對轉(zhuǎn)速較低的釜用機械密封可適當放寬或參考相應的標準，而對高速機械密封則要求更高。

密封件的損壞

密封件損壞是密封失效的主要與直接原因。

1）磨損。密封件與金屬表面滑動產(chǎn)生磨擦使密封件磨損。油內(nèi)污染物（尤其是金屬類顆粒）。金屬表面過高的粗糙度，裝得太緊等因素加速這種磨損。

2）縫隙擠壓變形，密封件在高壓下產(chǎn)生液化現(xiàn)象，進入密封面的縫隙。密封件與密封溝槽之間的相對運動會促進這一過程，縫隙擠壓導致密封件完全損壞，表面撕裂或破碎，還可能出現(xiàn)塑性變形。加密封擋圈可以避免擠出現(xiàn)象。

翻轉(zhuǎn)。這類故障在使用唇形密封件（如液壓缸里的密封件），它是以密封件從溝槽中部分地被擠出為特征的。液壓設備運行時，密封溝槽里的壓力很大，這個壓力作用于密封件的根部，根部被磨損掉了，然后在摩擦力的作用下，密封件被翻過來并以密封溝槽里脫出，密封唇被切一開或壓斷，密封件完全損壞。

谷部開裂。唇形密封件的谷部是應力集中處，受到壓力沖擊時，容易裂開。